机械-酿酒饮料包装装备的现状与发展趋势(二)

不足的地方：螺旋榨汁机、带式榨汁机、果汁分离机、水果破碎机大型养鸡场拆迁赔偿标准，选果洗果机等1些前期处理设备能到达10吨/小时时的处理能力，但处理量偏小，生产线配套性能差。冷罐装后杀菌设备由于与罐头生产工艺类似，国产设备能满足生产能力的要求，但能耗较大是缺憾。 市场空白：具有先进技术的前处理设备开发在国内尚属空白，与我国果菜汁及植物蛋白饮料的快速发展不适应。 葡萄酒包装：大厂垂青进口产品，现状制约技术开发 近两年的"千红热"促进了葡萄酒的生产，张裕、长城、王朝等著名企业生产的产品使用的灌装部位都是进口设备。其他中小型葡萄酒厂，兼营的多，专营的少，产量较低。这类现状制约了葡萄酒灌装生产线制造技术的开发。目前国内可供设备包括：1500～4000瓶/小时的小型冲瓶-灌装-压塞机；10000瓶/小时的压塞机单机。2、今后两年的发展趋势 综合对酿酒饮料机械市场及现状的分析，可以看出，在酿酒饮生活工机械装备行业，我国与国外先进技术的差距正在缩小，许多产品已能够满足国内用户的需求。在包装容器和包装材料质量方面，我国还比较落后，国产设备更是难以适应行业快速发展需要。固然，我国周边欠发达国家的包装水平更加落后，我国1些中小型设备更适合这些国家的市场，在开辟这部分国际市场方面，性价比优势较大。我们应当看到，国际上酿酒饮料及其包装设备的新技术、新工艺；新产品、新材料不断更新，国外包装业巨头也在不断开发新品；创造市场，引导消费，如果不将市场当作技术创新的动身点，即可能落伍。我们认为，今后几年酿酒饮料机械装备的发展应注意以下几个问题： 1、要用信息技术改造传统产业，研制光、机、电1体化的专用设备，对生产进程进行计算机控制，提高酿酒饮料装备的自动化水平。要加大对外置式液体电子灌装技术和定量计时灌装技术、计算机控制的高分子制瓶-灌装1体化技术、智能化机器人的拆垛-卸垛-卸箱-装箱-码垛装置、糖化-发酵及其它工艺流程的自动控制和自动检测系统的研究；加大对无菌分离技术，如纯生啤酒无菌灌装系统的膜过滤装置的研究。纳米技术最早可能在塑料行业实现产业化，要研制高阻透性纳米PET、涂复PET、高阻透性且具有耐热性的 PET/PEN的1步法吹瓶要。 2、目前，啤酒企业在向300万吨的生产能力发展，饮料行业也因品牌扩大的需要，在1定销售半径内布点设厂，以扩大生产范围，降落本钱，提高效益。1999年大型企业饮料的生产利润为600元/吨拿到强拆通知书怎么办，是全国饮料生产平均利润的6倍，就是例证。酿酒饮料包装机械向大型化。高速化发展是大势所趋，特别是灌装生产线中的PET瓶高速理瓶机及玻璃瓶的3、4标的高速贴标机在我国还是空白。 3、要提高现有产品的运转可靠性和整条生产线的效率。设计生产能力和实际生产能力是两回事，用户购买产品需要的是实际生产能力。要实现智能化的计算机控制，具有监测、运行和故障诊断的显示系统，使整条生产线各种设备的运转处于动平衡状态，提高效率。 4、液体包装由于灌装的物料不同，容器的规格、形状各异，封口方式多样化，机械基本属于专用，其特点表现为产品品种多、批量小。产品要模块化设计，增加通用化和标准化部件的比重，在不能增加产品范围的情况下，构成通用化部件的范围，缩短供资期。5、无菌冷灌装技术是我国液体包装制造业技术发展、创新开发的方向。需要加大研究力度，在啤酒、饮料和乳品的无菌包装成套设备上要有所突破，特别是其中的CIP系统和SIP系统。高速啤酒、饮料无菌灌装技术将进入产业化发展。 6、环境保护项目，绿色包装工程是国家鼓励发展的产业，有优惠政策扶持。要将环保理念融入酿酒饮料包装工程中，开发配套的废水、废物处理和回收再利用设备。 7、果菜汁前期处理设备的增能提质、增强配套性是个课题。相干企业若能观注这个市场空白点，尽早跟进，可避免这个市场机遇被外商捉住。8、酿酒饮料机械装备的配套件、密封件、基础件，大厂不愿干，小厂干不好，有时不能不进口，本钱太高。在国外都有专业化工厂，专门制造灌装阀、理盖器，封口辊，产品质量好，性能可靠，价格低。这些基础件直接影响到整机的技术性能、可靠性和生产线的效率，影响到整条生产线的技术水平。专业做精做好机械产品零配件等消耗品的加工和生产，从长远来看，利润其实不比从事整机生产低。 9、中国加入WTO后，进口设备与国产设备的性价比差距将会缩小。国内制造商要减损降耗，使降落本钱的理念贯穿于设计、采购、生产、销售的全进程，保持产品对进口产品的性价比优势，做好售后服务，取信于用户。10、科研院所改制后，已走向市场。设备制造厂要与这些科研院所进行广泛的“产、学、研”结合，发挥社会气力的潜能，解决1些生产线规格不全，配套性差的问题。